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        項目背景:磷化廢水直接排放到水體中造成水質的富營養(yǎng)化,水中的藻類大量滋生從而引發(fā)水質發(fā)臭的現(xiàn)象。最為重要的事件是2007年間,江蘇太湖區(qū)域的藍藻事件,造成周邊城市自來水停水的事件。生活用水和飲用水嚴重短缺,嚴重影響居民的生活。此事件引發(fā)大眾對磷化廢水的關注,國家國家也自2008年06月01日起施行《中華人民共和國水污染防治法》對污水排放進行明確規(guī)定。蘇州新區(qū)某日資企業(yè),因工廠經(jīng)營需要,需添加磷化生產(chǎn)線。安峰公司最終獲得客戶認可并負責從工藝設計到安裝實施該項目。
  一、說明:
1.1磷化廢水原水質參考
| 序號 | 項目 | 單位 | 水質 | 
| 1 | PH | 6.57 | |
| 2 | COD | mg/L | 10 | 
| 3 | 電導率 | us/cm | 1058 | 
| 4 | TP | mg/L | 0.1~0.2 | 
1.2國家最新水污染物排放標準:
| 序號 | 項目 | 舊標準 | 新標準 | 
| 1 | COD(mg/L) | 500 | 300 | 
| 2 | 氨氮(mg/L) | 35 | 0(30) | 
| 3 | 總磷(mg/L) | 8 | 0(1) | 
因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素,雖然含量很低,環(huán)保局要求做到“零排放”。
  零排放:就其內容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,最終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”,那時主要指沒有廢水從工廠排出,所有廢水經(jīng)過二級或三級污水處理,除了回用就只剩下轉化為固體的廢渣。零排放技術是綜合應用膜分離,蒸發(fā)結晶和/或干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,選擇以下任何一種深度處理。
  a.蒸發(fā)/結晶
  b.蒸發(fā)/干燥
  c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
  d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品,進入固體產(chǎn)品
  e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
  f.被固體廢料(例如飛灰)吸收,作為固體廢料處
  根據(jù)目前的原水水質,同時為了降低環(huán)境成本,也為了節(jié)約水資源,考慮到占地、廢水回用等因素。安峰公司做了大量的試驗,在和業(yè)主的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
  二、工藝方案:
  工藝設計思路:
  廢水“零排放”使用蒸發(fā)干燥設備,考慮降低設備投資和運行費用,前端增加預處理膜系統(tǒng),濃縮液進入蒸發(fā)干燥設備,減少處理水量。
  2.1含磷廢水處理流程圖:

  2.2工藝說明:
  處理裝置可分為以下四個單元:
  預處理單元(膜處理濃縮),除磷處理單元(蒸發(fā)干燥設備),各處理單元相互結合,從而保證設備穩(wěn)定運行,處理水達標回用。
  a、預處理單元:原水經(jīng)由膜處理單元,清水回用至生產(chǎn),濃睡進入蒸發(fā)干燥單元,處理效率約60%。
  b、除磷處理單元:預處理單元的濃睡進入蒸發(fā)干燥設備,達到零排放,回用的目的。
  c、濃縮液最終委外處理
  2.3設備配置
  a、供水系統(tǒng)(原水儲槽、輸送泵等)
  進入膜系統(tǒng)的原水要具有穩(wěn)定的流量和壓力,其目的是防止進水波動對系統(tǒng)運行產(chǎn)生影響,保證系統(tǒng)的出水量穩(wěn)定均衡。
  b、預處理系統(tǒng)(RO系統(tǒng)、PLC等)
c、蒸發(fā)設備(下圖)



設備介紹:
磷化廢水零排放案例對進行磷化廢水處理的企業(yè)非常的重要。安峰環(huán)保對于磷化廢水的處理獲得多項技術專利,在磷化廢水處理上已經(jīng)完全達到零排放的目的。此項目案例是磷化廢水處理的經(jīng)典案例。如果你有磷化廢水處理的相關問題,可以咨詢安峰環(huán)保的服務熱線。太湖流域由于水體富營養(yǎng)化特別嚴重,所以環(huán)保要求該區(qū)域工業(yè)排水對于可能產(chǎn)生營養(yǎng)源的廢水排放更為嚴格。
目前該區(qū)域現(xiàn)代機械加工工業(yè)的磷化處理是廣泛采用的一種表面處理技術。通過磷化工藝形成的磷化膜底層,提高漆膜與基體金屬的附著力,提高整個涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力及抗沖擊性能。但是磷酸鹽的排放量較大,若不妥善處理,會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。安峰公司根據(jù)業(yè)主的水質實際情況,有針對性的采用新型的離子交換工藝,使其達到液體類指標滿足“0”排放標準,從而減少企業(yè)排污量,達到經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
