2007年江蘇太湖藍(lán)藻污染事件引起全國(guó)的轟動(dòng)，當(dāng)時(shí)太湖水質(zhì)發(fā)臭惡化嚴(yán)重，導(dǎo)致無(wú)錫全城生活用水無(wú)法供應(yīng)長(zhǎng)達(dá)十幾個(gè)小時(shí)。太湖藍(lán)藻事件元兇就是含磷廢水的無(wú)節(jié)制排放，此事件引發(fā)人們對(duì)于含磷廢水的關(guān)注。太湖水質(zhì)的惡化主要是沿岸的工廠對(duì)太湖直接排放含磷廢水導(dǎo)致的，含磷廢水也漸漸走進(jìn)大眾的視線。

　　目前，國(guó)家對(duì)所有企業(yè)的含磷廢水處理也有明確的規(guī)定，任何企業(yè)個(gè)人不得將沒(méi)有處理過(guò)的含磷廢水直接排放水體。安峰環(huán)保作為一家廢水處理企業(yè)，今天對(duì)含磷廢水實(shí)現(xiàn)”零“排放進(jìn)行工程實(shí)例展示、

　　【案例情況】

　　太湖水作為蘇南地區(qū)主要的飲用水資源，各企業(yè)也在用自己的行動(dòng)為此付出一份力。就在近期無(wú)錫某日資企業(yè)，因工廠經(jīng)營(yíng)需要，需添加磷化生產(chǎn)線。出于環(huán)保，對(duì)于磷化水的零排放，該企業(yè)尋找了多家水處理公司進(jìn)行方案、工藝的對(duì)比。最終，選擇了蘇州安峰環(huán)保負(fù)責(zé)從工藝設(shè)計(jì)到安裝實(shí)施該項(xiàng)目。

　　說(shuō)明：

　　                            磷化廢水原水質(zhì)參考


　　【案例分析】

　　因工藝產(chǎn)生的廢水中磷元素超標(biāo)，會(huì)加速水體的富營(yíng)養(yǎng)化所以應(yīng)環(huán)保要求需要將此廢水實(shí)施為“0”排放工藝。零排放說(shuō)明：零排放，就其內(nèi)容而言，一方面是要控制生產(chǎn)過(guò)程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放，將其減少到零；另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀(jì)70年代工業(yè)部門(mén)就開(kāi)始摸索“零排放”，那時(shí)主要指沒(méi)有廢水從工廠排出，所有廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)或三級(jí)污水處理，除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學(xué)、生化過(guò)程，將廢水當(dāng)中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度，大部分水已返回循環(huán)回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，選擇以下任何一種深度處理

　　蒸發(fā)/結(jié)晶

　　蒸發(fā)/干燥

　　太陽(yáng)蒸發(fā)池自然蒸發(fā)

　　用于生產(chǎn)副產(chǎn)品，進(jìn)入固體產(chǎn)品

　　噴入焚燒爐作為垃圾處理

　　被固體廢料(例如飛灰)吸收，作為固體廢料處

　　目前，國(guó)內(nèi)外污水除磷技術(shù)主要有生物法、化學(xué)法兩大類。

　　鈣法除磷

　　混劑輔助化學(xué)沉淀法

　　爐渣吸附除磷

　　大孔徑離子交換法

　　SBR強(qiáng)化生物除磷

　　根據(jù)目前的原水水質(zhì)，同時(shí)為了降低環(huán)境成本，也為了節(jié)約水資源，考慮到占地、廢水回用等因素。蘇州安峰環(huán)保做通過(guò)大量的試驗(yàn)和業(yè)主的多次溝通后決定采用離子交換法作為本次除磷的主要工藝。

　　工藝方案：

　　含磷廢水處理流程圖：

　　工藝說(shuō)明：

　　處理裝置可分為以下四個(gè)單元：

　　預(yù)處理單元（氣浮隔油一體機(jī)）、砂濾器；碳濾器；除磷處理單元（陽(yáng)離子交換器；陰離子交換器；陰離子交換器）；再生液處理單元（三效蒸發(fā)器）。各處理單元相互結(jié)合，從而保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，處理水達(dá)標(biāo)回用。

　　預(yù)處理單元：原水經(jīng)由調(diào)節(jié)池輸送至氣浮隔油一體機(jī)進(jìn)行隔油處理；將SS；油脂等去除后流至過(guò)濾水槽；再經(jīng)過(guò)濾水泵輸送至砂濾器；碳濾器等進(jìn)一步去除影響離子交換樹(shù)脂運(yùn)行的SS；有機(jī)物；重金屬；氧化劑等；為后序離子交換器做預(yù)處理準(zhǔn)備；降低離子交換樹(shù)脂的污染和運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

　　除磷處理單元：是利用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行吸附交換，去除水中的磷化合物。

　　再生液處理單元：再生液儲(chǔ)槽槽中的酸和堿再生液直接進(jìn)入蒸發(fā)裝置，達(dá)到濃縮的目的。

　　濃縮液最終委外處理

　　設(shè)備配置

　　供水系統(tǒng)（原水儲(chǔ)槽；過(guò)濾水槽；輸送泵等）進(jìn)入氣浮和多介質(zhì)過(guò)濾器的原水要具有穩(wěn)定的流量和壓力，其目的是防止進(jìn)水波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生影響，保證系統(tǒng)的出水量穩(wěn)定均衡。

　　B.氣浮隔油一體機(jī)(下圖)原水經(jīng)過(guò)氣浮隔油處理以有利于水中懸浮物、油脂等更好的被氣浮處理去除。本系統(tǒng)裝置包括1臺(tái)氣浮一體機(jī)，一隔油裝置，它們均組裝在一起。裝置中凡跟溶液接觸的零件，均采用耐腐蝕的材質(zhì)制造。

　　C.多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器（圖略）

　　介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器是預(yù)處理段的重要組成部分，主要用于去除原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，為反滲透預(yù)脫鹽裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供有利的保障。原用系統(tǒng)介質(zhì)過(guò)濾去內(nèi)裝濾料僅為細(xì)砂，為了增強(qiáng)過(guò)濾效果，保證反滲透進(jìn)水的品質(zhì)，過(guò)濾器可改為內(nèi)裝石英砂、無(wú)煙煤、活性炭，自上而下粒徑逐級(jí)分配，利用深層過(guò)濾原理，增大過(guò)濾層的截污能力，用于除去濁度及對(duì)后處理設(shè)備不利的物質(zhì)。當(dāng)其中過(guò)濾器進(jìn)出水壓差達(dá)到一定值（一般大于0.05Mpa）或出水濁度＞1.0、SDI＞3.0時(shí)，則退出進(jìn)行反洗，備用過(guò)濾器立即投入使用，保證預(yù)處理系統(tǒng)總出水量。

　　D.活性炭過(guò)濾器(圖略)

　　活性炭過(guò)濾器是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置，本系統(tǒng)采用我公司專門(mén)針對(duì)我國(guó)地表水水質(zhì)污染的特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)計(jì)的活性炭過(guò)濾器，它的作用是去除原水中的游離氯及微生物等雜質(zhì)，避免離子交換樹(shù)脂的氧化及污染。

　　特性:

　　*能夠有效地去除原水中有機(jī)物及游離氯

　　*具有獨(dú)特的均勻布水方式，使過(guò)濾達(dá)到最大效果，能長(zhǎng)期滿足離子交換樹(shù)脂對(duì)污染指數(shù)SDI的要求。

　　*選用較低的運(yùn)行流速，以適應(yīng)將來(lái)水質(zhì)變壞的可能性。

　　E.離子交換系統(tǒng)(下圖)

　　該法的離子交換樹(shù)脂采用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂,再生用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的食鹽溶液,樹(shù)脂的交換反應(yīng)如下(RCl代表強(qiáng)堿樹(shù)脂,交換前已轉(zhuǎn)化為氯型):

　　3RCl+PO43-→R-PO4+3Cl–

　　2RCl+HPO42-→R-HPO4+2Cl–

　　RCl+H2PO4-→R-H2PO4+Cl-

　　實(shí)驗(yàn)表明:離子交換樹(shù)脂脫除PO43-的交換容量比較穩(wěn)定,離子交換樹(shù)脂再生后交換容量也比較穩(wěn)定,再生劑耗量為102～113g/mol。

　　根據(jù)用戶廢水系統(tǒng)產(chǎn)水水量要求，本系統(tǒng)設(shè)置2套（共6臺(tái)）直徑400mm的立式陽(yáng)；陰離子交換器，罐體FRP材質(zhì)，出力為max:2.0m3/h，當(dāng)運(yùn)行一定周期樹(shù)脂飽和之后，則自動(dòng)進(jìn)行再生。

　　F.蒸發(fā)設(shè)備(下圖)

　　采用三效多級(jí)蒸發(fā)器，列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，是首選的蒸發(fā)濃縮工藝。

　　A.物料流程：要濃縮的物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)過(guò)流量計(jì)再經(jīng)過(guò)板式換熱器列管式換熱器到一效分離器，在一效循環(huán)泵的作用下進(jìn)入一效加熱器加熱,產(chǎn)生的二次蒸汽和濃縮物料離開(kāi)管束，大部分的物料收集在分離器下部的緩沖區(qū)并泵抽出去到二效，部分的物料通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)蒸發(fā)。在分離器中蒸汽和液體被分離---二次蒸汽在分離器頂部離開(kāi)到二效加熱器加熱.物料從一效到二效三效后同樣的原來(lái)蒸發(fā)，通過(guò)三個(gè)蒸發(fā)單元連續(xù)蒸發(fā)；濃度達(dá)到要求后出料去濃液罐。

　　B.濃縮蒸發(fā)流程：設(shè)備加熱的主要能源是蒸汽，蒸汽通過(guò)蒸汽控制閥進(jìn)入蒸發(fā)器殼程列管跟物料換然后被冷凝后加熱器殼程底部流入二效殼程。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽從一效分離器頂部出來(lái)給二效殼程加熱被冷凝從二效加熱器底部跟一效冷凝水混合到三效加熱器底部。同樣二效蒸發(fā)出來(lái)的二效蒸汽給三效加熱冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效殼程后，最終到冷凝器冷凝后整個(gè)系統(tǒng)的冷凝水被泵排走。不能冷凝的部分氣體用真空泵吸出保持設(shè)備真空。

　　【案例總結(jié)】

　　太湖流域由于水體富營(yíng)養(yǎng)化特別嚴(yán)重，所以環(huán)保要求該區(qū)域工業(yè)排水對(duì)于可能產(chǎn)生營(yíng)養(yǎng)源的廢水排放更為嚴(yán)格。目前該區(qū)域現(xiàn)代機(jī)械加工工業(yè)的磷化處理是廣泛采用的一種表面處理技術(shù)。通過(guò)磷化工藝形成的磷化膜底層，提高漆膜與基體金屬的附著力，提高整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力及抗沖擊性能。但是磷酸鹽的排放量較大，若不妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。蘇州安峰環(huán)保根據(jù)業(yè)主的水質(zhì)實(shí)際情況，有針對(duì)性的采用新型的離子交換工藝，使其達(dá)到液體類指標(biāo)滿足“0”排放標(biāo)準(zhǔn)，從而減少企業(yè)排污量，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

　　安峰環(huán)保目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)含磷廢水”零“排放工藝，通過(guò)對(duì)一家企業(yè)的含磷廢水零排放工藝流程的介紹，可以對(duì)含磷廢水的處理工藝更加的了解。含磷廢水處理是一項(xiàng)非常重要的水處理項(xiàng)目，含磷廢水處理零排放工藝也是安峰環(huán)保最新的研發(fā)創(chuàng)新。安峰環(huán)保對(duì)于所有除磷處理藥劑均實(shí)現(xiàn)無(wú)磷化處理，如果有相關(guān)的含磷廢水處理相關(guān)問(wèn)題，可以來(lái)電咨詢哦。